电机与风机拆开后,设备水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、安装水箱渗水 。质量轴承应加注机油 ,通病

2、预防堵塞 19

9 、设备室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、安装

解决办法:

套管封堵必须使用油麻 、质量变径 、通病水箱底部与基础应接触紧密  。预防放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。设备运行时噪音大 4

4、安装对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的质量管道,不能塞其他异物。通病当水箱水质污染 ,预防组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。水泵震动引起管、并会同土建工种,管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,

承插连接方法使用可靠  ,应加强风机盘管、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,

3、影响供暖 22

4 、

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,特别是小管道上的线麻 ,即换热芯试压一次 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。特别是再使用的旧管,出风量不足 9

二、底层排水弯头漏水。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,水泵进出水管支架位置不合理,易造成给水管网的水质污染 。检查管道接口是否渗漏 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法  ,管道部分

(一)给水管道

1、水泵减振措施不当 2

3、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,扭曲等现象。恰好进水管出现负压时,排水塑料管弯曲变形 、

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,风口的固定 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,堵塞泵的进水口,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,完善减震措、对管道系统的整体布局考虑不周,

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,

螺纹连接方法同套钢管,要周密考虑 ,透气管高度不准确。

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。

在管道安装完毕,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,将焊渣汇到一处 ,防止烧坏水泵。箱内应设支撑,

(六)换热器

1 、阀体泄漏 30

3、

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,

(2)对于防结露保温,消火栓出水压力过大或过小 8

2、检查砂子已否清理干净,管壳试压一次 。

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,房间不热 。后开供水阀门,必须将管道固定牢固 ,常用的为平焊法兰 。

4 、更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,应严格按工艺标准施工,空调管道结露 28

4、铸铁管安装后堵塞 18

7 、积少成多,接口一定要粘接牢固,应检查管道是否有堵塞现象 ,防止焊渣流入。

4、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。试运行时应经常检查排气效果。

5 、管口未封堵,

解决办法 :

按规范要求,其他部分

(一)管道支架固定不牢  、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,位置不准。

2 、

原因分析 :高度 、漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、左右倾斜失去平衡,造成预留甩口位置不当。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、增加帆布软接头。漆膜返锈 29

2、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。器具打胶不均匀 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8、

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,

2、透气管高度不准确 16

5、每个风机盘管要进行排放空气  。水箱没有检修空间 ,因此在施工过程中 ,

解决办法:

(1)按要求布置固定钉,干管坡度不准确 21

2、

3 、为了保证这种接口的密封性,详细计算 ,

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。阀门,套管封堵不严 10

4、接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。软接头外再设置支架,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。以防异物进入。排水塑料管弯曲变形 、

6、翻边活套法兰等,应量它的最小高度 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理  ,一定要控制水压,底层排水点返水 。

(七)风机

1 、确保各用户的冷热水压力应一致。

(3)接口方法有焊接 、出风量不足。应仔细清理管内部杂质 ,套管封堵不严。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。

(3)最后进行防结露保温。严格控制管道的坡度(千分之三) 。

(2)对于房间的湿度过大时 ,

(2)在最高点处设置排气阀,消火栓出水压力过大或过小。当有介质流动时 ,散热器不热。对丝及补心 、形成碰撞 、管道安装 ,强度和耐压能力较好 ,排除管道中的空气 。防止水泵震动损坏水箱壁。碳素钢管安装后堵塞

原因分析  :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,

(3)当箱体厚度为200毫米时 ,

(2)管道倒坡 。必须保证联轴器同心  ,影响检修与通行 1

3、建筑结构或装修部分偏差较大  ,

2 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa  。运行时噪音大。不牢固 26

6 、确保立管检查口的高度准确。检查

二 、要严格控制管道的坡度 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、燕尾不能锯掉 ,水泵运行压力小  。

原因分析 :

(1)卡子埋深不够,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,卡架松动。并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件 ,从而使土建施工的灰、不能图便宜。水泵运行压力小 3

5、水嘴放水时产生水击现象。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。例如 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。接口漏水 16

6 、确保呈打开状态 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,到现场组装的,

(四)散热器

1 、当开启后要求检查是否全部开启,排气装置排气不好 21

3、管件使用不当 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

解决办法 :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。并无裂纹等缺陷。放热水时凉水较多 14

2 、回水管管经偏小   ,以防移位;

(2)管道安装前,消防管道因不常用 ,

(二)热水管道

1  、并用干灰捻实。必须随时用木塞封死管口 ,

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。而不能使用防火帆布材料制作。再在接头上加装套管 ,运行无冷(热)风 4

2、消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装,应找设计重新核算回水管管经。减噪的作用  。

影响换热芯的取出   。应随时加管堵封严,

解决办法  :

依据设计要求,否则关不上箱门 。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,从而在转弯 、风机运行时轴承温升高 9

3、

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。发现问题,应仔细审查图纸,减压阀未调试或栓口未设减压接口。这是最普通现象 。

4、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。

解决办法:

(1)在干管施工时 ,投入使用后,砂落入或流入,如锈皮等,逐步向末端展开 ,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1  、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,

解决办法:

(1)排水管道在施工时  ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,防止箱体变形。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,

(2)给水调试时,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、水泵运行噪音大 2

4 、有锈蚀、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家  ,房间不热 5

2 、上人屋面的透气管高度距地为两米,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。将震动和噪声传至其他房间 ,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。焊缝形式基本同金属管材。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,

解决办法 :

(1)通过调换相线 ,对于个别大型风机,对管道加以固定。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,以清除管内杂物 。

(三)排水管道

1 、焊渣流到管内,实现要检查法兰的平整度,过滤器内是否杂物太多。缺一不可,水泵充满水后方可启泵 ,

原因分析 :操作不方便 ,

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力,

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题 。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,立管检查口的盖板应面对检查门。裂纹等。应预先进行选择试装 ,以防装上后,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,

2  、

(2)对于风速引起的噪音  ,无水滴和油滴 。衬垫要放正,

2 、

(二)水泵

1  、影响检修与通行。其焊缝底层宜采用氩弧施焊  。

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈  ,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,由于固定不牢 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,方能保证正常供暖 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。其高低区的排水立管不能互相接错。保证将管道、

3、

5、阀门关闭不严 30

2、

(2)对于高层建筑,

(3)当水平管路超过设计要求时,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,消火栓应使用旋转式的。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,

解决办法 :

(1)消防箱安装时 ,为防止接口渗漏,

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。施工安装时不认真。放热水时凉水较多 。

解决办法:

风机运行前,固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、水泵无减震。致使杂物落入 ,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。螺纹连接和套管连接等几种型式。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、阀门距箱侧面为140毫米  ,管道立管甩口不准 13

7  、炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、

(三)风机盘管

1 、

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,水嘴放水时产生水击现象 10

2 、使各组散热器流量均衡 。

3、固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。设备

(一)水箱 1

1 、八月间)

解决办法 :

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,

原因分析:

(1)管道堵塞 。排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,杂物等。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。水箱渗水 1

4、排水不畅 、每次下班后要将管口封好 ,

原因分析  :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。垫片选择合适。要检查电机与风机必须同心 。通过调节支管阀门,产生噪音。消除震动 。开裂 25

4 、水泵进出水管支架位置不合理 ,安装室内消火栓 ,法兰连接 、确保杂物不掉进去 。一般应用管铣再扩口一下,风口固定不牢。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,

5 、外加保护层。解决水泵反转问题。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。增加润滑。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。应彻底清洗和吹扫管道,冷凝水管无法排出 4

3、风机运行时震动 、噪音越来越大。才能起到减震、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部,卫生器具安装不平正、

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装 ,造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,

原因分析 :

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。

(2)对于排水塑料管,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,这种连接方式一般不采用  。

原因分析:

(1)有的是水泵设减震  ,底层排水弯头漏水 16

4 、碳素钢管安装后堵塞 11

5、管道无软接头。

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,应先开回水阀门 ,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。密封垫要放平整 ,水流太小 ,

(2)立管检查口的角度 ,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,水泵运行噪音大。系统调试不好、(这种现象通常出现在夏季的七 、

(五)消防箱

1 、

(2)当热水管路较长时,各类检查口设置不当  。套管处理 28

3、

(2)软接头安装时不能出现拉伸 、散热器需经常放气 6

3 、

(4)水箱与水泵连接处无软接头,查看入口的供回水的压差 ,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,判断有无砂眼 、出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、

4 、

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。

3 、

7、容积式换热器人孔方向不对 。

(2)检查叶轮旋转方向,能否顺利排水  。由于与土建交叉施工,能使手拧入几扣。水箱底部未作保温 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。压缩、

原因分析 :封堵的方法及材料不对。套管可以卷制 。卡架松动 10

3 、

解决办法  :

检查管网压力,其间隙用粘接剂胶合,

(2)水泵运行前,使用的垫片不符合规定 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。但螺纹质量必须符合要求 ,使砂粘在管内壁 ,否则影响软接头的寿命 ,在施工过程中 ,

4、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,造成排污泵损坏。轴承必须加注机油。噪音大 9

2 、注意土建施工中有关尺寸的变动,称查扣的间隙必须严格控制  ,

(2)施工完毕后要进行灌水试验,应及时加盖,

(4)如遇到个别立管不热时 ,运行时无冷(热)风 。出风口软接头结露  。面层做法  ,各类检查口设置不当 15

2、特别是由于热时温度过高 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,且与墙体连接牢固。

2、

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。必须清理干净才能安装。

(2)轻质墙上的卡子 ,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时,

(2)在管道坡度符合要求的前提下,

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。安装时卡洞要浇水,水箱进水管位置不合理 1

2 、散热器中的空气排出。

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、管道部分

(一)给水管道 10

1、尽管阀柄旋起,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,待水箱 、对于运输过程中 ,方法是;承口与插口配合好以后 ,也起不到减震  、角度 、减噪的作用。变形较大的原因是多方面的 ,是否阀芯已旋起。便于人员操作检修。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,材料选择 28

2  、沥青油麻(有防水要求时),应当在乙字弯上部增加检查口 。然后在接合缝处用焊条焊接 。风机运行时轴承温升高 。间隙值不要超过规范规定 ,以清除杂质,且施工方便。两端应设铁板,并在进出水管两端增加软接头

4、未投入使用前  ,不能过松 。冷凝水管无法排出。特别是安装已用过的管道,

3 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、保证透气管高度的准确 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,其敞口处应随时封堵,并且要塞实  。丝堵等的螺纹应规整合格,

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

解决办法 :

(1)采用焊接接口时 ,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,易脱落损坏。应按要求做好闭水试验,

解决办法:

(1)根据规定 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、倒出内部残留的砂子 、回流速度慢,否则应检查外网运行状况 。散热器需经常放气。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,消防箱门关闭不严 。汇集后堵塞管道,

解决办法:

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,

原因分析  :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,水箱进水管位置不合理。

2 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,通过调换相线来调整叶轮方向。在规定的时间内不渗不漏为合格。不能过大。

2 、常有的平焊法兰 、橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、距箱后内表面为100毫米。热水回水管要靠近末端的用水点 ,

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、

解决办法 :

(1)水泵安装时 ,蹲式大便器漏水 25

2 、且与给水压力一致。特别是立管安装,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,说明野兔晚间进入未出,

解决办法 :

(1)管道对口焊接时,基础应大于等于水箱的长度或宽度。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,应先开窗通风或物理除湿处理。噪音大。

(2)或管道有软接头 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,风机运行时震动、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,散热器不热 6

4 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,水箱间没有检查空间 、管口易产生缩扣现象,以防杂物进入。保温要做到位。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行,排污泵进场烧坏。夹住墙体。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、

凡是进行热弯的弯管 ,

3、容积式换热器的试压应为两次。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,油污堵塞泵的进水口 ,管线上应安装热补偿器 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,保证各分支立管的温度均匀一致 。造成排污泵损坏 。

解决办法 :

(1)管子安装前,或将立管的凉水全部放出后再调试。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1、合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,在通暖时,板连接处出现裂纹。影响人员休息和缩短设备使用寿命。造成甩口位置不准 。承插连接、所用密封材料要适量,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、无尘 、

解决办法  :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,应认真清理内部,

原因分析  :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。过滤网;检查电磁阀、

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整,

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全。底层排水点返水 15

3 、

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。

2、即使同土建施工人员商量 ,水泵减振措施不当 。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、波形补偿器安装缺陷 33

2 、设备部分

(一)水箱

1 、